Fraisage/Choix de la fraise en fonction du travail

Leçons de niveau 11
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Choix de la fraise en fonction du travail
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Chapitre no 4
Leçon : Fraisage
Chap. préc. :Choix de la fraise en fonction de la rugosité demandée
Chap. suiv. :Fraisage en bout, Fraisage en roulant
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Surfaçage[modifier | modifier le wikicode]

Consiste à générer un plan par fraisage en bout Le surfaçage se fera en une passe si possible pour éviter la reprise (défaut de planéité dus a la flexion de fraise et a la géométrie machine)

Caractéristique de la fraise à surfacer Dessin Avantage Inconvénient Ebauche Finition Remarque
Plaquette ronde Très résistant aux chocs 6 à 8 positions d’usure Accès prés d’un épaulement limité au rayon Fait Fait Usiner avec une grande avance
Plaquette carrée Un plat de planage améliore la rugosité Accès prés d’un épaulement limité Fait Fait 4 a 8 arêtes
Plaquette rhombique Rugosité excellente Respecter les conditions de coupe Non Non Fait 1 dent planeuse parmi les autres finition seulement
Coupe positive Bonne rugosité Plus cher Non Non Fait
Coupe négative Plaquettes réversibles Rugosité moins bonne. Efforts de coupe +15%
Petit pas de denture Nombre de dents élevé
( ex Ø 50 = 6 dents)
Beaucoup de dents. Avance plus grande Nécessite un puissance plus grande
Grand pas Nombre de dents faible
( ex Ø 50 = 4 dents)
Effort moindre sur la pièce. Puissance, effort moindre Moins d’avance. Bonne évacuation du copeau Pour pièces flexibles, machines peu puissantes
Pas irrégulier Usinage de pièces flexibles Pour éviter les vibration
Angle d’attaque 45,60 75° La pointe de coupe est protégée en usinant dans la croûte. Bon dégagement Accès prés d’un épaulement limité
Angle d’attaque 90° Type de fraise universelle Accès prés d’un épaulement au plus prés Permet le surfaçage, le surfaçage-dressage, le rainurage

Autre type de plaquettes : triangulaire, octogonale, rhombique a grand rayon

Surfaçage-Dressage[modifier | modifier le wikicode]

Dressage prédominant[modifier | modifier le wikicode]

Consiste a générer 2 plans perpendiculaires simultanément

L’angle entre les 2 plans dépend de l’outil

Caractéristiques de la fraise Schéma Avantage Inconvénient Ébauche Finition Remarque
Plaquette triangulaire 3 à 6 arêtes, économique Bridage, plaquette faible Fait Fait
plaquette Rhombique accès au plus près de l'épaulement, 2 à 4 arêtes Fait Fait
Fraise monobloc série courte Pour petite surface, Permet un usinage sans rayon dans le coin Jetable ou réaffûtable Dimaètre de 1 à 20 mm, en ARS ou carbure, permet le surfaçage, le surfaçage-dressage, le rainurage

Surfaçage prédominant[modifier | modifier le wikicode]

Consiste à générer 2 plans perpendiculaires simultanément, l’usinage latéral étant prédominant.

Pour limiter la flexion on choisira le plus gros diamètre possible

Caractéristiques de la fraise Schéma Avantage Inconvénient Ébauche Finition Remarque
Fraise hérisson Coupe discontinue, copeau fragmenté Nombreuses plaquettes avec usure inégale, coûteux Fait Non Non
Fraise à plaquettes brasées Non Non Fait Avec ou sans hélice
Fraise monobloc série courte Pour petite surface, Permet un usinage sans rayon dans le coin Jetable ou réaffûtable Diamètre de 1 à 20 mm, en ARS ou carbure, permet le surfaçage, le surfaçage-dressage, le rainurage

Rainurage débouchant, contournage[modifier | modifier le wikicode]

Consiste à usiner une rainure débouchant de part et d’autre de la pièce

N’ayant pas de problème de plongée, on ébauche avec la plus grande profondeur possible en réduisant l’avance (débit maximum)

Caractéristiques de la fraise Schéma Avantage Inconvénient Ébauche Finition Remarque
Fraise hérisson Coupe discontinue, copeau fragmenté Nombreuse plaquette avec usure inégale, coûteux Fait Non Non profondeur de passe 1 à 2 D
Fraise d'ébauche ondulées Fragmente le copeau pas d'affûtage Fait Non Non profondeur de passe 1 à 2 D
Fraise à plaquette 2 plaquettes, économique Hauteur de contournage limité Non Non Fait prfonduer de passe 0,5 D, nécessite plusieurs passes
Fraise monobloc série courte Pour petite surface, Permet un usinage sans rayon dans le coin Jetable ou réaffûtable, flexion de fraise Non Non Fait Diamètre de 1 à 20 mm, en ARS ou carbure, coupe centrale non nécessaire

Rainure en plongée, usinage de poche, formes internes[modifier | modifier le wikicode]

La fraise est très sollicitée car la chaleur s’évacue difficilement on prend des petites profondeurs de passes en avançant vite. Si la fraise coupe au centre on peut percer (avance 1/3).

Si la fraise ne coupe pas au centre on descend en rampe.

Caractéristiques de la fraise Schéma Avantage Inconvénient Ébauche Finition Remarque
Fraise à plaquette 2 plaquettes, économique Hauteur limité Fait Fait profondeur de passe 0,5 D, nécessite plusieurs passes
Fraise monobloc série courte pas de coupe au centre Légèrement moins chère Plongée non permise Fait Fait Diamètre de 1 à 20 mm, en ARS ou carbure, descente en rampe ou en hélice
Fraise monobloc série courte coupe au centre Pour petite surface, permet un usinage sans rayon dans le coin Jetable ou réaffûtable, flexion de fraise Fait Fait Diamètre de 1 à 20 mm, en ARS ou carbure, plongée permis avance 1/3

Usinage de formes par trajectoire enveloppe[modifier | modifier le wikicode]

Caractéristique de la fraise Dessin Avantage Inconvénient Ébauche Finition Remarque
Fraise torique à plaquette ronde Débit important, fraise résistante N'accède pas aux formes concaves Non Non Fait pour les formes presque plates
Fraise torique monobloc Débit important, fraise résistante Jetable, n'accède pas aux formes concaves Non Non Fait Pour petits diamètres 4 à 16, en ARS, carbures ou carbures revêtus
Fraise boule à plaquette Changement rapide de plaquette, accès à toutes les formes Coupe mal vers l'axe, profondeur de passe limité Non Non Fait Diamètre de 8 à 50 mm
Fraise boule monobloc Accès à toutes les formes Jetable, coupe mal vers le centre Non Non Fait Diamètres 1 à 20, en ARS ou carbures, plongée permise avec avance 1/3

Ébauche par plongée tréflage[modifier | modifier le wikicode]

On ébauche des formes par tréflage (perçages sécants) avec un foret rigide ce qui donne un meilleur débit qu’en contournage.

Ébauche par mouvement trochoidal[modifier | modifier le wikicode]

L'ébauche trochoidale , utilisée dans les rainures, consiste en une avance en boucles composées d'un usinage en arc de cercle suivi d'un retour rapide perpendiculaire a l'avance générale ( Les boucles permettent un copeau moyen correct donc un effort limité) L'ébauche trochoidale permet des prises de passes plus profondes ce qui permet un débit supérieur de 20 à 30%

Usinage de formes par arête de forme[modifier | modifier le wikicode]

C’est la forme de l’arête coupante qui reporte sa forme sur la pièce.

Caractéristique de la fraise Dessin Avantage Inconvénient Ébauche Finition Remarque
Fraise à chanfreiner Usinage sans incliner la tête Non Non Fait
Fraise à rayonner Usinage rapide peu précis Non Non Fait
Fraise à queue d'aronde Non Non Fait
Fraise rainure en té Non Non Fait

Fraises à fileter[modifier | modifier le wikicode]

L’usinage du filetage est du a la rotation de fraise associé a un mouvement de descente en hélice.